胶带涂布机设计特点
涂布机的工作流程：将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

胶带涂布机采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生。

收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。

涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。

传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。

 适用于各类塑料薄膜，纸张，铝箔等卷简状材料的两层或多层复合。该机采用双光电自动跟踪纠偏装置,自动张力控制系统,独立恒温热风循环干燥系统，网纹辊上胶,上胶压辊及复合压辊气动控制。

1.第一放卷、第二放卷(上、下双放卷，上放卷为铝箔复合专用工位)、收卷均由气胀轴支撑料卷，更换快捷、撑力均匀、定心准确。

2.第一基材放卷采用"双光电自动跟踪"纠偏装置。

3.第一基材、第二基材放卷张力各由一套自动张力控制系统独立控制。

4.上胶方式为网纹辊定量转移涂胶；气动式压胶辊；气动背压式刮刀，涂胶时由单独电机控制刮刀左右摆动。

5.大辊简内部导热油加热，使热鼓加温均匀省电。

6.上胶压辊及复合压辊采用气动加压，压力可调。

7.采用双变频调速技术，日本松下变频器，保证机器各部位运行同步。

8.烘箱总长度8米，内部导辊为拱型排列，烘箱侧面安装走道及防护栏。

9.烘箱分四段，每段温度可以独立控制。外置加热包电加热，由风机将热风吹入烘箱。

10.烘箱内胆为热风循环结构，热风循环利用节约能源；胶带涂布机