分条机运行的目的性说明 1. 材料选择 在分条机裁剪行业中，通常选用刀片，根据金属元素组成可知 A. 含Cr的金属制品可以使金属组织细微化，可起到防锈的功能； B. 含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能； C. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用； D. 含碳量高时，能使断面细微化，但其韧性降低，可增加其耐磨耗性； E. 含硅（Si）可使刀片内部组织更紧密，但会增加其脆性； F. 锰有脱酸降氧之功能，可具有防锈防腐性，含量在一定范围内可增加其韧性； G. 磷（P）与氮（N）可增加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大； H. 镍（Ni）可减少刀刃之热膨系数，降低导磁性，减少高温锈化 2. 厚度尺寸等选择：根据剪切材料厚度，硬度等做合适选择，一般按如下规律选择（仅供参考）： A. 厚度：为剪切板厚的3倍以上； B. 外径大小：为剪切板厚的40倍以上； C. 刀片伸出量为：板厚的25倍以下； D. 有键槽刀片，其键槽位必须带R角。 3. 精度要求：视剪切最薄板材及成品精度要求而定，按常规使用剪切刀片要求：平坦度在3/1000以内，厚度在±3/1000以内，同心度在±0.01以内。 另：隔刀套环精度与刀片相同。