通常研磨砂轮的选用在以下参数范围内： 

① 砂粒大小：40＃~60＃ 
② 结合齐为V（Vitrfed）即结合树脂 ③ 结合度G~J 
④ 可达最高线速为1500~2000mm/min 研磨液通常用常规冷却液或36＃
以下矿物油。

 
因刀片的磨耗及疲劳层约为所剪切板厚的10%左右，如须彻底去除金属疲劳层，确保刀片再次使用时的裁剪量

现给出如下参数供参考： 
0.2~2.0刀片研磨量为Φ-0.3以上

 2.0~6.0刀片研磨量为Φ-0.6以上

 6.0~8.0刀片研磨量为Φ-1.5以上

每次进刀量在0.002~0.02mm之间，切不可贪图快速而烧毁刀片，如进刀量太多，因磨擦而使刀片表面产生不正常之温度变化，使刀片本身之组织失去均衡而发生所谓回火收缩而产生裂口、蹦裂现象。进而影响刀具的剪切能力和使用寿命。研磨液供给量也不容忽视，必须满足15~20L/min以上。

刀具在修磨以后，刀口可能出现很细微的金属毛边，在使用新磨刀片前，如能用专用砂纸或砂条去除刀口毛刺还可过到更高的剪切使用效果。 

对于SKH-51、SKH-54及钨钢刀则需专用金刚砂轮研磨，对研磨机床等则具有更高的要求

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