自动切台产品柔印过程的工艺知识

　

    　自动切台柔性版印刷技术，采用弹性板的光敏树脂，其图形部分，是啊，凹下去的部分空白，刮墨刀辊，油墨印刷油墨的方式一小段路，属于一种凸版印刷过程。

　　柔印纸箱生产过程中也分为凹印直接印刷两种方式。直接印刷是使用水性油墨在瓦楞纸直接打印，是一个广泛的应用，目前在我国纸箱印刷。

　　自动切台柔性版印刷具有广泛的大，颜色，高品质的优势。卫星式柔印机宽2.5米至2.8米，最大宽度，软性印刷单位，也可以打印6色。通过不同的电缆设计的柔性版印刷性能，可以使网络是精美，色彩艳丽，强烈的一致性。此外，柔印方式是轻压力印刷，瓦楞纸破坏性小的力量。使用水性油墨印刷，价格低，绿色环保，适合用作出口的商品包装。这种模式可以联动生产，印刷，开槽，如一个可以完成的过程中留下深刻印象，并后的第一个偏移安装和在高效率的处理方式。

　　但由于灵活的压盘易变形，印刷油墨转移和印刷压力的问题，难以控制，设计亮点部分很容易丢失或增加严重的网点，在暗调部分，约85%的网点将与水平地面的状态，可以复制为了调节范围窄，只有约8%〜85%，因此一些丰富的行政级别，这是很难用柔性版的手稿呈现其丰富的行政级别和颜色。与软密封方式加工纸箱，一般生产速度是每分钟300米或100米，虽然许多柔印机的速度可高达每分钟600米，但如果它是速度纸箱印刷生产将受到影响油墨配方和基体材料的表面处理的各种因素的影响，并出现许多印刷故障。连同高速印刷过程中的设备是很难保持稳定，使更多的彩色套印精美的设计困难。这使得目前大多数凹印纸箱印刷质量，直接在低标准状态，印刷速度需要提高。

　　自动切台凹版印刷技术进步，提高油墨的质量将逐步改变柔印的印刷速度。封闭式刮墨系统，这样可以充分保证接触较少的墨辊的表面面积，菱形，六角形，等边网穴可以提供更好的墨水流动，在高速行驶的印刷机器，相当不错，以保持油墨系统为有效的墨水。